粉煤灰仓-聊城正阳钢板仓厂(图)

流化棒（气化管）的诞生主要作用于粉态、为的防止物料板结、粮食作物通风防霉、颗粒状物料的气体输送、物料气体均匀熏蒸加工等，粉煤灰钢板库、粮食钢板库、矿粉钢板库等诸多用途运用。水泥钢板库有使用了流化棒（气化管）一些水泥厂等老仓改造也，通过得到各个存储等领域的认可应用。

气化管、流化棒、流化管、出料管、气化装置、流化装置、出料系统是我我公司生产

公司生产中的产品，有专门地气化管加工车间，配有***技术人员，国内优先地生产设备，是大型钢板库、大型钢板仓行业一自主研发、自主生产的产品。我们还负责气化管、气化板、增压器加工、制作、安装、销售、气化系统安装调试等一条龙服务。

我们该怎样来衡量一个钢板仓厂家是否合格，具备相应资质呢？且听下文：

　　1.看资质，看钢板仓施工单位是否有相关研发专利，工作人员是否有技术资质，公司是否有相关资质。

　　2.看成果，看钢板仓施工单位有多少施工案例，施工规模大小，是否有质量问题出现。

　　3.看口碑，看钢板仓厂家在整个行业的口碑如何，是否得到大家认可！

　　4.看公司年限，换句话说，如果产品质量不过硬，粉煤灰仓，肯定也是存活不了多久的，也就是说，如果能够存活的时间比较长，那么产品质量肯定是过关的！

1.锲力基础技术：采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省约30-50%的***效果。

2.结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓仓。仓壁采用钢板焊接（搭接、对接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。

3.物料的入仓方式：物料入仓方式根据贵公司要求采用管道气力输送至提升机，再经斜槽入仓，仓顶之间，仓顶与提升机框架等之间可架设桥架，以便安装入仓物料输送设备。

4.钢板仓出料原理及说明：

出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。

附图如下：

5.

物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料；

库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为***单元，可实现外围硫化装置的带料更换；

物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角（粉状物料一般为：13-17度角），物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；

输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。

此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；

卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本；

6.运行稳定便于实现自动化: 卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保大仓使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。

7.耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。

8.物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。

9.环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振动收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。

10.工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。

11.建设周期短：根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。

12.使用寿命长：独特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。

13.维护费用低：仓内气化、卸料、输送设备没有运转件，基本属于免维护。